在更換不同印刷圖案或產品時，自動絲印機需要進行以下調整步驟：

　　一、圖案準備與參數設置

　　首先，需要將新的印刷圖案輸入到自動絲印機的控制系統中。這可能涉及到將設計文件轉換為機器能夠識別的格式，如通過專業的圖形軟件將圖案文件轉換為特定的矢量格式或者位圖格式。然后在絲印機的操作界面中，調整圖案的尺寸、分辨率等參數，確保圖案能夠按照實際需求準確地印刷在產品上。例如，如果新圖案的尺寸較小，需要相應地縮小印刷范圍和絲網的張力范圍；如果分辨率要求更高，則可能需要調整刮板的速度和壓力來保證油墨均勻分布。

　　二、絲網更換與校準

　　根據新圖案的細節和顏色要求，可能需要更換絲網。選擇合適目數的絲網，目數越高，可以印刷出越精細的圖案。在安裝新絲網后，要對絲網進行校準。這包括調整絲網的平整度，確保絲網與印刷平臺保持平行，誤差一般要控制在非常小的范圍內，通常在 ±0.1mm 左右。可以通過機器自帶的微調裝置，對絲網的四個角進行高度調整，使絲網能夠均勻地接觸到印刷產品。

　　三、刮板調整

　　刮板的角度、壓力和速度對印刷質量有著關鍵影響。對于不同的圖案和產品，需要重新調整刮板。如果圖案線條較細，一般會將刮板角度調小，比如從 70° 調整到 60° 左右，這樣可以使刮板更好地將油墨透過絲網的細孔。刮板的壓力也需要根據圖案的復雜程度和油墨的特性進行調整。對于大面積的純色圖案，適當增加壓力可以保證油墨充分轉移；而對于精細圖案，則要減小壓力以防止圖案變形。刮板速度同樣要適配圖案，精細圖案速度要慢一些，簡單圖案可以適當加快速度，速度范圍可能從 1 - 5 米 / 分鐘進行調整。

　　四、定位與產品固定調整

　　蕞后，要對產品的定位裝置進行調整。根據新的產品形狀和尺寸，更換或調整定位夾具，確保產品能夠準確地放置在印刷位置。同時，在控制系統中重新設置產品的定位參數，保證圖案能夠準確地印刷在產品的固定位置上。可以通過視覺定位系統或者機械定位銷等方式來實現高精度的定位，定位精度通常可以達到 ±0.5mm。