在 CCD 絲印機工作過程中，出現 “mark 間距超標對位 NG” 的情況，主要有以下幾種原因：

　　一、設備硬件方面

　　CCD 鏡頭問題

　　CCD（電荷耦合器件）鏡頭是用于識別標記（mark）的關鍵部件。如果鏡頭出現污垢、損壞或者焦距不準確，就會影響對 mark 的準確識別。例如，鏡頭表面有灰塵或者油墨飛濺物，會遮擋部分光線，導致圖像采集不完整，使得識別出的 mark 位置出現偏差。

　　鏡頭的焦距如果沒有調整好，就像人的眼睛近視或遠視一樣，無法清晰地捕捉到正確的 mark 位置，從而導致計算出的間距出現錯誤。

　　機械傳動部件故障

　　絲印機的傳送平臺在運動過程中，如果傳動皮帶松動、磨損或者電機出現故障，會導致平臺移動精度下降。比如，皮帶松動會使平臺在傳送基板（印有 mark 的物體）時產生抖動或者位移偏差。當這種偏差積累起來，就會造成 mark 間距超出標準范圍。

　　機械結構中的絲桿等部件如果出現磨損，也會影響平臺的定位精度。在高精度的絲印作業中，即使是微小的機械磨損，都可能導致對位不準確。

　　光源問題

　　合適的光源對于 CCD 準確識別 mark 至關重要。如果光源亮度不均勻或者強度不足，會使得 mark 的成像質量下降。例如，當光源一側亮一側暗時，mark 在暗區的細節可能無法被 CCD 清晰識別，從而影響對 mark 位置和間距的判斷。

　　二、軟件和參數設置方面

　　圖像處理算法錯誤

　　CCD 絲印機中的軟件負責對采集到的圖像進行處理和分析。如果圖像處理算法存在漏洞或者錯誤，可能會錯誤地識別 mark 的邊緣或者中 心位置。比如，算法在處理復雜背景下的 mark 時，可能會將背景中的某些圖案誤判為 mark 的一部分，從而計算出錯誤的間距。

　　參數設置不當

　　絲印機的工作參數包括 mark 尺寸、間距標準值、識別精度等。如果這些參數設置錯誤，例如將間距標準值設置得過小或者過大，就會導致系統錯誤地判定 mark 間距超標。而且，識別精度設置過低，可能無法準確捕捉 mark 的細微位置變化，也會出現對位 NG 的情況。

　　三、工作環境和材料方面

　　工作環境震動

　　如果絲印機放置在有震動源的附近，如大型沖壓設備或者交通要道旁邊，機器在工作過程中會受到震動干擾。這種震動會使機器的各個部件發生微小位移，進而影響 mark 的對位精度。

　　基板材料問題

　　基板的平整度和材質特性也會對 mark 的識別產生影響。如果基板不平整，會使 mark 在平面上的實際位置發生變化。而且，有些基板材料的表面反射率或者顏色可能會干擾 CCD 的識別，導致對 mark 間距的判斷失誤。